마그네슘볼의 응용 분야
가벼운 굽은 마그네슘 공은 보통 굽은 마그네슘 가루를 골라 사용하고, 재료를 혼합한 후 구를 눌러 제조한다.주로 전로에서 강철을 제련하고 찌꺼기를 뿌려 전로를 보호하는데 쓰이며 전로의 년령을 높일수 있다.가벼운 구움 마그네슘의 준비는 80%의 구움 마그네슘가루에 20% 물을 넣고 믹서에 빻아, 믹서, 혼합 15~20min 혼합 재료를 형성 벨트 컨베이어를 통해 전송 볼 기계 준비 제품을 후 퇴적.경화 마그네슘 볼 완제품은 48h 음건 및 형성 강도 후에 판매에 준비됩니다.슬래그 성분 조절제로 전로용 슬래그 첨가 보호기.왜냐하면 슬래그를 뿌리는 난로보호는 난로재가 적합한 점도와 내화도를 가져야 하며 합리적인 난로성분은 슬래그를 뿌리는 난로보호의 관건이다.일반 고로재는 직접 튀겨서 보호할수 없으므로 일정한 량의 산화마그네시움구를 넣어 조절하여야 하며 동시에 백운석을 대체하여 사용함으로써 고로재의 량을 줄이고 고로재중의 mgo 함량을 높여야 한다.mgo는 융점이 높은 광물, 융점이 2800℃ 이기 때문에, 난로재 중 mgo 함량의 증가는 난로재 점도를 크게하고 내화도를 높여, 난로재와 난로재가 더욱 쉽게 함께 결합하여 난로재 위에 효과적인 난로재 보호층을 형성함으로써 난로재의 수명을 높이고 소모를 줄인다.
그러나, 시장에 있는 가벼운 굽는 마그네슘의 품질은 원자재의 선택에서 제품의 제조 및 가공, 운송 및 판매에 이르기까지, 각 회사의 진보는 일치하지 않아, 고객과 기업 모두 지화의 이익을 얻을 수 없습니다.일부 개조하지 않은 오래된 생산 라인에서 생산되는 제품은 공 구성률이 낮다.원료가 볼프레스를 거쳐 가공된후 절반은 제품이고 절반은 가루입자이다. 가루입자는 인공으로 볼프레스에 되돌아와 가공해야 한다.공이 푸석푸석하다.밀도가 작고 강도가 낮으며 쉽게 깨진다.특히 적재, 운반, 압착 및 낙하 시에, 구체는 쉽게 깨져 구체의 외형이 완전하지 않게 된다.어떤 공은 반쪽짜리이고 어떤 공은 3분의 1 짜리이며 어떤 공은 각이 없고 모양이 각이하며 표면에 광택이 없고 외관형상이 비교적 나쁘다.사용자 불만.판매제품중에는 20~35%의 작은 조각과 분말 등 혼합용품이 함유되여있어 사용자들로부터 여러차례 이의를 제기하였다.z 고객의 비용을 증가시키고 전로 라이닝 블록의 수명을 심각하게 손상시키는 것이 중요하며, 경구 마그네슘의 구체는 푸석푸석하고, 밀도가 작으며, 강도가 낮기 때문에, 분해, 운송, 압착 및 낙하시 쉽게 부서집니다.그래서 가볍게 타 서 마 그네시 움 공 용광로로 보내고 상환 쇠 물과 수시로 접촉하면서 일부 부서 진 조각 골 및 가루 골은 회전로 퍼 위 시스템이 강대 한 FuYa 흡 구 운 것 외에 굴뚝 안의 정전기 진공 청소기를 통해 수집하고 페기 물 로서 별도로 처리 돼 결과 아래와 같은 3개 증가로 LuChen QiTi의 손상 정도 늘 풍 시스템 설비의 피해 정도,철강 톤 당 소성 마그네시움 구의 소비량을 늘리다.