마그네시움공 우리 나라에는 마그네시움광자원이 매우 풍부하다. 탄화법으로 경질탄산마그네시움을 생산하는 공예는 광석의 성질이 다름에 따라 백운석탄화법과 마그네시움탄화법 두가지로 나눈다.백운석탄화공정의 생산공정이 성숙되였으나 탄화침출과정에 존재하는 칼시움함량이 비교적 높은 문제로 고순도의 제품을 생산하는데 제한을 받고있다.제련기술의 끊임없는 발전과 더불어 야금과정중의 많은 특수작업에서는 고순도 마그네시움광사를 사용하여 내화제품의 수명을 대폭 높이고 생산원가를 낮추고있다.동시에 고급 마그네사이트가 대량으로 수출됨에 따라 마그네사이트 자원의 종합적인 리용 문제가 날로 뚜렷해지고있다.이를 위해 필자는 저급 마그네사이트를 채용하여 탄화법으로 고순도 산화마그네슘 (wmgo 99% 이상)을 추출하는 공법을 연구하였다.실험 중, 마그네사이트의 광석 성질 및 경연소 성능, 산화 마그네슘의 소화 과정과 탄화 침출 기술 조건 및 매개 변수에 대해 연구를 진행하였다. 그리고 얻은고 소다 탄산마그네슘은고 순도 마그네슘 모래를 생산했다.
시료의 광물 구성은 비교적 간단한데, 주요 광물은 마그네사이트 (마그네사이트)와 백운석이고, 2차 광물은 활석 (활석)과 록니트이다.미량 광물에는 석영, 갈철광, 황철광, 인회석 등이 있다.mgo는 마그네사이트 광물과 맥석 광물인 백운석, 활석, 크로마토나이트 등 광물에 주로 존재한다.cao는 두 가지 형태로 광물에 존재한다:하나는 백운석 (백운석), 라이트 마그네사이트 (인산사이트)와 같은 독립적인 광물을 형성하는 기본 구성 형태로 존재하며, 다른 하나는 마그네사이트 결정체에 백운석 (백운석) 미세 소포체 형태로 존재한다.sio2는 석영, 활석, 록니트, 투피톨라이트, 방주석과 같은 맥석 광물의 두 가지 형태로 존재하며, 다른 하나는 마그네사이트 결정체에 석영과 규산염 광물을 미세기계적으로 포함하는 형태로 존재한다.
(1) 저급 마그네사이트 분광을 탄화법 침출 공정으로 처리하면 0시에 wmgo 가 99.31%로 감소되는 고순도 경질 탄산마그네슘을 얻을 수 있다.산화마그네슘의 회수율은 80.97%이다.소결공예를 거쳐 산화마그네시움의 함량이 99.21% 이고 체적밀도가 3.38g/cm인 고순도 소결마그네시움을 얻을수 있다.
(2) 상압 co ₂ 침출 공정으로 생성된 경질 탄산마그네슘중 산화칼시움함량은 전단계 가압시험 z보다 최종제품의 cao 품위가 약간 높다.
(3) 마그네시움의 탄화침출과정에 제분기술을 채용하지 않아 시료의 직경이 비교적 크므로 산화마그네시움의 전환률과 회수률이 마음에 들지 않는다.입도가 작아진후 연구를 진행하면 출액중의 산화마그네시움의 전환률은 아주 리상적이다.