산화마그네슘가루의 이온화합물을 소개하다

산화마그네슘 분말 (mgo)은 이온화합물의 일종, 고토, 등이라고도 하며, 냄새가 없고 냄새가 없고 독성이 없으며, 일종의 전형적인 알칼리성 토금속 산화물로 상온에서 일종의 백색 분말, 융점 2852℃, 산화마그네슘은 자연계에서 주로 마그네시움석 형태로 존재하며, 공업에서 마그네시움의 주요 원료이다.

나노재료기술의 발전과 더불어 신형의 무기재료인 나노산화마그네시움도 신속히 발전하고있다.나노미터 산화마그네슘의 입경은 1-100nm 이며 주로 촉매제, 세라믹 원분, 화장품 등의 분야에 응용되며 큰 응용 전망을 가지고 있다.아래에 나노메터산화마그네시움분말의 제조방법을 간단히 소개하려 한다.

일반적으로, 분체의 제조 상태에 따라, 다양한 방법은 고체상법, 액상법, 기상법으로 나눌 수 있다

고상법에는 주로 기계적분쇄와 고상화학반응 등이 포함된다.

기계적 분쇄는 매질과 큰 입자 원료 사이의 충격, 충돌, 마찰 등 외력을 이용하여 큰 입자 원료를 초미세 분말로 분쇄하는 방법을 말하는데, 주로 기계볼 연마법 등이 포함된다.이 방법은 주로 취성이 비교적 높은 나노 재료를 제조하기 위해 실제 산업 생산에서 사용되지만, 기계적 분출 방법은 100nm 이하까지 원료를 분쇄하기 어렵고, 게다가 입자의 모양이 불규칙적이고 입자 직경 분포가 비교적 넓어 진정으로 공업화의 요구에 도달하기 어렵다.

고상화학반응은 반응물을 미리 정한 비례에 따라 혼합한후 연마, 가소, 분쇄 등 절차를 거쳐 초미세 분체를 제조하는 방법이다. 전통적인 분체제조방법으로서 흔히 사용하는 방법에는 실온고체반응법과 저온고체반응법이 있다.

기체상법은 비교적 늦게 발전하였는데 주로 금속유기화합물 등을 재가열하여 기체상태로 휘발시킨후 기체상반응물사이에서 반응을 일으켜 생성물을 침전시키는 방법을 가리킨다.기체상법은 반응조건을 쉽게 제어하고 입자가 균일하고 순도가 높은 나노입자를 쉽게 제조하는 등 많은 장점을 가지고 있지만 원가가 높고 투자가 많아 실제 공업에 응용하기가 어렵다.기체상법은 (주)로 기체반대응착법 (cvd), 플라즈마법 등을 포함한다.